第一步：清理干燥箱內(nèi)膽，避免有上次遺留的粉末或者長期不用落灰等污染物，可以用清水擦拭。

 

第二部：將樣品放入干燥箱內(nèi)膽隔板上，不可直接放到干燥箱內(nèi)膽底部，也不可靠近頂部和四周，因為鼓風(fēng)干燥箱風(fēng)道循環(huán)被阻塞，將影響干燥箱溫度均勻和烘干效果。

 

第三步：關(guān)好干燥箱門，通常300℃以下的干燥箱配有觀察窗，扣緊門把手。

 

第四步：通電后，設(shè)置所需要的干燥溫度，通常選擇105℃比較合適，因為水的沸點是100℃，汽化需要更多的能量，所以高5℃干燥效率比較好，也不可過高，通常高溫會使樣品受損。

 

第五步：調(diào)節(jié)風(fēng)速，這里需要強調(diào)一下，選擇合適的風(fēng)速比較重要，有些文檔寫的是排風(fēng)口大小調(diào)節(jié)，實際上是不對的，干燥箱都是帶排風(fēng)的，之所以要調(diào)節(jié)排風(fēng)口，是因為老式干燥箱不帶風(fēng)速調(diào)節(jié)功能，因此甘易儀器生產(chǎn)的電熱鼓風(fēng)干燥箱都是帶風(fēng)速調(diào)節(jié)功能的，分六檔，可以關(guān)閉，也可微風(fēng)干燥，這個是我們根據(jù)客戶干燥樣品得出的寶貴經(jīng)驗，有些樣品在干燥時全力鼓風(fēng)，會導(dǎo)致樣品表面龜裂，有些粉末樣品在強力鼓風(fēng)下，內(nèi)腔渾濁不堪，所以我們既要考慮到溫度均勻性，又要考慮樣品烘干狀態(tài)，重新設(shè)置了風(fēng)道循環(huán)，可以在105℃干燥時實測，溫度穩(wěn)定在±0.5℃內(nèi)，空間9點位置分布均勻度在±1.5℃內(nèi)，這種溫度控制和均勻性級別對比一下就清楚了。

 

第六步：干燥時間結(jié)束后，控制器會自動斷電，加熱停止，但是風(fēng)機還在運行，這個是考慮到降溫需要，此時會有蜂鳴提示，但是此時溫度較高，不要直接開箱門，等箱體里面溫度降至60攝氏度以下，再將樣品取出。

 

第七步：關(guān)閉電源，關(guān)閉箱門。

 

產(chǎn)品特點：

 

1、采用鏡面(拉絲)不銹鋼內(nèi)膽，四角半圓弧形過度，隔板支架可以自動裝卸，便于箱內(nèi)的清潔工作。 

 

2、采用*新P.I.D模糊邏輯處理控制器，快速到達(dá)設(shè)定值且運轉(zhuǎn)更加**穩(wěn)定。

 

3、設(shè)有獨立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度，即自動中斷，確保實驗安全運行，不發(fā)生意外(選配)。

 

4、具有4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流，RS485接口可連接記錄儀和計算機，能記錄溫度參數(shù)的變化狀況(選配)。

 

5、箱體左側(cè)面有一直徑50mm測試孔，便于實驗操作與測量溫度。